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工业自动化机械有哪些检验?

2021-03-11 15:34:23

      工业自动化机械有哪些检验?

       撕破检验:

       这是普遍采用一种简便的现场工业检验方法,试片的材料牌号、厚度、表面准备及焊接规范参数均与焊件安全相同,检验时,根据试片撕开后焊点的形状及其直径来判断焊接质量。

       撕破检验后,检查留在一侧板材上的结合处的焊点,其直径或宽度应满足检验标准的要求,对于军用产品,一级标准要求每批撕破试片中,应有95%的焊点呈纽扣状撕破,其余5%的焊点可在贴合面熔化区撕开,但熔化区尺寸至少是纽扣平均尺寸的80%,民用或非重要构件生产时撕破检验要求可适当降低。

       低倍检验:

       低倍检验的目的,是确定焊点熔核直径、焊透率、压痕深度和宏观缩孔、裂纹等缺陷存在的状况,检验时,试片从焊点中心横向或纵向的中心切开,经磨光和腐蚀后,用20倍以下读数放大镜观察。

        一般要求焊透率不得小于板厚的20%,不得超过板厚的80%,低倍检验应制备2-3个试片,不应取点焊试样上个焊点做低倍试片。

低倍检验对熔核中的气孔、缩孔及裂纹扥缺陷,规定了允许的限度,例如,航空焊件上,允许存在于熔核中的气孔和缩孔的直径0.5mm,并且不允许出现裂纹和喷溅。

      在切割低倍试验片时,应注意避免金属过热和变形,并要保证磨片的表面与焊点中心重合,以真实焊点熔核直径。

      磨片的腐蚀液成分应根据金属材料的选择,低倍检验还可测定电极压痕深度,一般规定点焊焊点上压痕深度不超过板材厚度的20%。


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